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铝箔封口检测机

利用红外视觉技术对铝箔密封完整性进行非接触式检测

    产品 功能

    该检测系统基于先进的热红外成像技术,专为瓶装产品热封后的自动密封检测而设计。通过实时采集瓶盖和铝箔封口的热图像,该系统可在高速生产环境中提供可靠的非接触式检测,确保密封完整性和产品安全。

    该系统利用高分辨率红外摄像机检测瓶盖和密封件的温度分布模式。通过专有的检测算法,它能够评估密封质量,并准确识别诸如密封不完整、铝箔密封破损、粘合不良和密封异常等缺陷。这些缺陷可在早期阶段被检测到,从而防止下游工序中出现潜在的泄漏、污染或产品质量问题。

    作为一种非接触式检测方案,该系统避免了与瓶身或瓶盖的任何物理接触,从而消除了二次污染或机械损伤的风险。它能够在高速生产条件下稳定连续运行,因此适用于对密封质量要求极高的饮料、食品、医药和日化包装生产线。

    通过自动识别并剔除缺陷产品,红外密封检测系统显著降低了对人工检测的依赖,提高了检测一致性,并加强了整体质量控制。该系统有助于制造商保持稳定的密封质量,降低质量风险,并确保符合内部质量标准和包装要求。

    产品 特征

    高分辨率、高精度红外成像相机确保稳定可靠的热图像采集,从而获得准确的密封检测结果。

    灵活的软件界面可快速配置不同瓶子尺寸、瓶盖类型和密封形式,从而实现快速产品切换。

    智能检测算法能够准确检测密封缺陷,包括不完整、损坏或异常的铝箔密封。

    针对高速生产线进行了优化,在不影响生产效率或产量的情况下,保持了较高的检测精度。

    模块化和集成系统设计方案,可根据现场布局和生产要求提供灵活的安装和便捷的集成。

    技术的 数据

    物品

    规格

    设备型号

    JuRen-AFI

    适用检查

    瓶盖检查,检查瓶盖直径范围为 20–100 毫米

    可检测缺陷

    缺少盖子、缺少或异常的铝箔/垫圈、双层铝箔、铝箔或衬垫反装、铝箔边缘损坏,以及因盖盖不当或密封力不足造成的密封缺陷

    检查能力

    至多 200瓶/分钟

    系统配置

    集成式或者 模块化类型可根据现场布局选择

    机器尺寸

    集成式尺寸:380(长)× 600(宽)× 1600(高)毫米

    模块化类型

    • 柜体尺寸:550(长)× 450(宽)× 1200(高)毫米

    • 检测单元尺寸:360(长)× 660(宽)× 1250(高)毫米

    电源供应与消耗

    交流220伏/50赫兹,0.5千瓦

    机器重量

    集成式约 80 公斤

    模块化类型约110公斤

    产品 应用

    应用-(1)
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    应用-(4)

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