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瓶装视觉检测设备

对瓶子、瓶盖和密封质量进行全面目视检查

    产品 功能

    巨人BCI(瓶盖检测)系统专为瓶装产品的自动视觉检测而设计,可在灌装、封盖和包装过程中提供可靠的质量控制。该系统采用紧凑的嵌入式设计,并结合巨人智能自主研发的视觉算法平台,使其适用于高速瓶装产品生产线的集成。

    该系统采用五个同步的二维检测视角,对瓶身关键区域进行全面检测,包括瓶盖和封盖、瓶肩、瓶身、瓶口、塑料瓶和空瓶。此外,该系统还支持灌装和封盖后的密封完整性检测,帮助制造商及早发现潜在的泄漏风险。

    该视觉检测系统能够精准识别常见的瓶盖外观和密封缺陷,例如破损或变形的瓶盖、缺失的瓶盖、瓶盖未正确盖紧、瓶盖歪斜、污染、瓶口缺陷以及密封异常等。通过结合多角度图像采集和智能图像处理算法,该系统即使在连续高速生产环境下也能确保检测结果的稳定性和可重复性。

    巨人BCI广泛应用于瓶装水、饮料、食用油、日化产品等液体灌装包装生产线。通过自动化检测和剔除缺陷瓶,显著降低人工检测的依赖性,提高整体检测一致性,帮助生产商在降低人工成本和质量风险的同时,保持产品质量的稳定性。

    产品 特征

    紧凑的嵌入式安装设计,无需结构改造或重大设备变更即可无缝集成到现有生产线中。

    采用防水防潮结构,确保在灌装和封盖生产线常见的潮湿或高湿度生产环境中稳定、长期运行。

    360°全方位瓶盖检测,消除视觉盲区,显著提高瓶盖外观和密封缺陷检测的可靠性。

    集成瓶肩泄漏检测,加强灌装和封盖后的密封质量控制,防止下游泄漏和质量问题。

    检测模块可进行分组调整,从而实现快速更换,并可灵活兼容不同尺寸、形状和规格的瓶子。

    技术的 数据

    物品

    规格

    设备型号

    聚人脑机接口

    检查范围

    圆形瓶子,填充容量来自 20毫升至250毫升

    适用检查

    瓶盖检查安全环损坏或泄漏、安全环破损或缺失、瓶盖缺失、瓶盖过高或错位、瓶盖污染、毛刺、划痕、裂纹以及其他与瓶盖相关的缺陷。

    瓶体检验:瓶子污染、黑点、表面损坏、灌装量不正确、切割或加工不良、瓶底有异物、瓶子漏水。

    检查能力

    至多 每小时 18,000 瓶

    机器尺寸

    1000(长)× 700(宽)× 1700(高)毫米

    电源供应与消耗

    交流电 380V,三相,50Hz,0.5kW

    机器重量

    大约 200公斤

    产品 应用

    瓶装视觉检测设备应用-1
    瓶装视觉检测设备应用2
    瓶装视觉检测设备应用-3
    瓶装视觉检测设备应用 4

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